伴隨著硅膠產品的品種愈來愈豐富多樣，硅膠領域銷售市場使用的生產工藝也愈來愈多，大量的表面處理技術被應用到各種硅膠產品的加工上，模具曬紋工藝便是在其中比較常見的一種硅膠外型技術，因其工藝成本費較低、效果豐富多彩、速度更快而得到較普遍的運用。
那么，模具曬紋實際的工作是怎樣呢？
很多人都不清楚模具曬紋工藝是怎么做的，硅膠產品的模具曬紋又稱為模具咬花、模具蝕紋、模具蝕刻加工等，通過選用有機化學藥液與模具板材產生化學變化，并操縱反應過程來獲得各式各樣的效果，實際工藝過程簡單點來說為模具準備→曬菲林→貼菲林→曝出→浸蝕→清理→后處理工藝等好多個程序步驟。
模具曬紋會直接影響到硅膠產品的表面美觀大方和表面抗壓強度，高超施為可以提高產品的外型層次感，使產品展現多轉變或全新升級設計構思。為了更好地達到好的效果特點，硅膠模具的曬紋生產處理必須留意下列事宜要素：
曬紋生產周期時間一般的火紋路時間一般在1.5-2天，縱紋、豎紋、圓紋時間一般是3-4天，菱形紋、裸鉆紋、紋路時間5天以上。曬紋的深層（相對高度）越大,則產品拔模視角越大，基本蝕紋設計產品規定拔模在5-8度中間。產品有亮物區別的，則需要設計美工線或是凸凹階梯來區別，以避免硅膠產品模具蝕紋相接處發生鋸齒形影響外型。